Засор капиллярной трубки холодильника: диагностика и методы исправления дефекта

Тонкая капиллярная трубка, по которой циркулирует хладагент, считается одной из самых уязвимых частей холодильной камеры. Из-за небольшого внутреннего пространства, не превышающего 1,5-2 мм, попадание в нее мелких посторонних частиц может осложнить проход фреона или полностью перекрыть его. Результат – серьезная неисправность, связанная с нерабочим состоянием холодильной или морозильной камеры. Специалистам, выполняющим ремонт холодильников либхер сервис, приходится часто сталкиваться с подобным дефектом. Поэтому процедура его устранения хорошо известна и отработана до мелочей.

Причины засорения капиллярной трубки

Обычно засорение капиллярной трубки вызывает попадание внутрь мелких частиц силикона, капель масла или взвесей из компрессора. Обладая достаточно плотной и вяжущей структурой, они легко оседают на внутренние стенки, постепенно увеличиваясь в размерах за счет частиц пыли или других загрязнений. Закупоренная трубка перестает пропускать фреон в полном объеме, что немедленно сказывается на рабочих показателях холодильной камеры. Температура внутри устройства становится выше, и обеспечить сохранность продуктов не удается.

Основная причина попадания мелких взвесей в полость капиллярной трубы – засор или выход из строя фильтра-осушителя. В его основные «обязанности» входит задержка посторонних частиц на входе в трубопровод для хладагента. Поэтому устранение проблемы засора всегда связано с осмотром и заменой неисправного фильтра, что позволяет свести к нулю риск повторного возникновения неисправности.

Справиться с дефектом самостоятельно владельцу техники не удастся, даже если он обладает неплохими познаниями в области строения холодильных установок. Кроме того, неквалифицированное вмешательство может вызвать появление еще более серьезного дефекта, который поставит под сомнение возможность дальнейшей эксплуатации холодильника. Поэтому при обнаружении первых признаков неисправности стоит немедленно пригласить специалиста для диагностики и ремонт холодильников либхер в москве.

Симптомы засорения капиллярной трубки холодильника

В числе основных признаков неисправности стоит отметить:

• Ощутимое снижение производительности холодильной камеры, когда температура внутри практически не отличается от температуры окружающего воздуха;
• Чрезмерное нагревание компрессора и других рабочих элементов холодильника. Это может быть вызвано интенсивной работой техники, пытающейся справиться с возникшей неисправностью и компенсировать эффект повышения температуры.

Перечисленные признаки стоит отличать от симптомов других типов поломок, например, выхода из строя фильтра или утечки фреона. Единственно правильное решение – провести тщательную диагностику с использованием специального измерительного оборудования и инструментов. Если предварительное мнение о причинах поломки подтверждено, специалист подбирает тактику дальнейших действий по устранению дефекта.

Способы очистки капиллярных трубок

Имея в своем распоряжении запас фреона и полный комплект инструментов, мастер может выбрать оптимальный способ прочистки труб от засора с учетом технического состояния, срока эксплуатации и конструктивных особенностей холодильного оборудования.

Сравнительно простым методом считается обрезка трубы в предположительном месте ее засорения и установка на ее место нового фрагмента тех же размеров. Сделать это можно в течение нескольких минут. Однако зачастую бывает сложно предугадать, в каком именно месте произошел засор, поэтому обрезка трубки на небольшое расстояние может оказаться неэффективной и не поможет в решении проблемы.

Второй вариант – механическая прочистка трубки с применением растворителя. Для этого элемент обрезается на всю длину и подключается к компрессору через медную трубку и резиновый шланг, внутрь которого заблаговременно вводят растворитель в объеме приблизительно 10 куб. см. После включения мотора компрессора жидкость под давлением до 25 атмосфер подается в трубку, прочищая внутренний диаметр. Если с первого раза сделать это не удалось, процедуру повторяют до 5-10 раз, что гарантирует прочистку трубки и ее пригодность для дальнейшей эксплуатации.

Третий вариант устранения дефекта подразумевает устранение засоров с помощью специального пресса. Технически данный способ практически идентичен второму варианту, позволяя добиться результата за несколько циклов очистки.

Если справиться с проблемой не удалось, специалист может предположить, что образовавшийся засор имеет крупные размеры и пластичную структуру, за счет которой посторонние включения надежно удерживаются на внутренних стенках трубки. В этом случае принимается решение о ее полной замене новым элементом, имеющим такой же диаметр и пропускную способность. Таким образом удается полностью устранить дефект и обеспечить безотказную работу капилляра на несколько лет, более подробнее смотрите на сайте https://rigolit.com.