skip to Main Content

Плазменная резка металла

 

 

Несмотря на то, что технология плазменной резки появилась давно, именно в последнее время наблюдается пик ее популярности. Перечислим вкратце ее общие преимущества. Основное преимущество кислородно-ацетиленовой резки – малые капитальные затраты при разделительной резке углеродистых сталей. резкВ остальном выигрывает плазменная чпу резка. Качество реза на порядок лучше: минимальная окалина (грат) или вообще ее отсутствие, исключается или сводится к минимуму необходимость последующей обработки, меньшая зона термического влияния.

Современный опыт показывает: преимущества лазера при резке металлов очевидны, когда требуется геометрическая точность реза сталей менее 0.5мм, при толщинах менее 5-6 миллиметров.
В остальном для плазменной резки, затраты: капитальные и эксплуатационные затраты существенно ниже, меньшие затраты на техническое обслуживание.

Диапазон материалов: возможность резать алюминиевые сплавы, что проблематично для лазерной резки из-за высокого коэффициента отражения, также смотрите где хорошая цена на резку метала.
Любая установка для плазменной резки как минимум состоит из двух частей: плазмотрона (резака) и источника питания.

Плазмотрон – основная часть и рабочий инструмент любой системы плазменной резки. Его основная функция: зажечь дугу, обеспечить превращение подаваемого газа в плазму (когда газ продувается через дугу), стабилизировать и сконцентрировать плазменную струю, чтобы добиться лучшей точности и скорости при резке.
Источник питания – должен обеспечить стабилизированный ток и напряжение резки, подаваемое на плазмотрон.

 

 

В качестве плазмообразующего газа используется воздух, поступающий от компрессора или пневмосети (можно также использовать азот для цветных металлов). Поджиг дуги обычно происходит контактным или бесконтактным способом.

резкКонтактный: при подаче воздуха подпружиненный электрод отходит от сопла, в зазоре образуется вспомогательная (дежурная) плазменная дуга, которая затем сменяется основной, между электродом и изделием.

Какой диапазон должна резать данная установка? Определите 2-3 варианта толщин, которые вы режете/будете резать наиболее часто? Определите максимальную толщину пробоя? (прожог отверстия не с торца). Эти данные определят мощность и тип плазменной установки.

Помните, что обычно наилучшие результаты плазменной резки достигаются где-то на половине максимальной возможной толщины. То же и с толщиной пробоя – обычно это не больше половины максимальной толщины, более подробнее смотрите на сайте плазменнаярезка63.рф.

Facebook Comments

 

Back To Top